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技術(shù)文章
在生物化工企業(yè)生產(chǎn)中如何降低自動化儀表的能耗
閱讀次數(shù):553 發(fā)布時間:2019/5/21 9:27:24
摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,自動化儀表被普遍應(yīng)用在生物化工企業(yè)的生產(chǎn)活動中。它在彰顯出優(yōu)越性的同時,也呈現(xiàn)出了較為嚴(yán)重的能耗問題。因此,在生物化工生產(chǎn)中,要提出自動化儀表的節(jié)能措施,以有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本,優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)效率。以生物化工企業(yè)為例,詳細(xì)探究工業(yè)企業(yè)中自動化儀表的節(jié)能措施。
在生物化工企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,自動化儀表被廣泛應(yīng)用,其在提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時,能耗在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本中的比例也在不斷增加,這不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。在生物化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,自動化儀表的不科學(xué)安裝及其與各種流體接觸時產(chǎn)生的巨大阻力,都會導(dǎo)致能耗的過大消耗和浪費(fèi),從而為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本控制帶來了較大壓力。那么,在生物化工企業(yè)生產(chǎn)中,降低自動化儀表的能耗是企業(yè)建設(shè)急需思考的問題。
1選用最新技術(shù)的變頻交流調(diào)速裝置
新時期,在計算機(jī)技術(shù)和電力技術(shù)快速發(fā)展的背景下,變頻交流調(diào)度技術(shù)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,并在各個工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點:
①啟動所需電流比較小,無需擔(dān)心給系統(tǒng)造成過大的沖擊。因此,可大幅降低電能的消耗量。②調(diào)節(jié)范圍很廣,且調(diào)速十分均勻,減少了速率過大的可能性,優(yōu)化了自動化儀表的工作效率,并且還可以降低調(diào)節(jié)閥的使用成本。
③擁有“安裝阻力小、占用空間小、裝置體積小”的優(yōu)點,大大減少了調(diào)試和安裝自動化儀表過程中的能耗。
④在工作中,自動化儀表的電動機(jī)始終保持穩(wěn)定的低轉(zhuǎn)差率。這就使得其轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中消耗比較少的能量。對比截止閥并用的模式與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)器可以發(fā)現(xiàn),變頻交流調(diào)速設(shè)備可有效縮減 1/3 的電能消耗,彰顯出優(yōu)越的節(jié)能效果。另外,在運(yùn)用調(diào)速器的過程中,其機(jī)組具有較低的運(yùn)載負(fù)荷,因此,可以輕松維持機(jī)組長期的穩(wěn)定運(yùn)行,從而最大限度地降低故障率,有效縮減維修費(fèi)用。由此可以看出,新型的變頻交流調(diào)速器的出現(xiàn)與應(yīng)用是自動化儀表節(jié)能方案中的核心。在儀表未來的發(fā)展中,其勢必會完全取代傳統(tǒng)的工作裝置,實現(xiàn)優(yōu)越的節(jié)能效果。
2選用無壓損或低壓損的自動化儀表
流體黏性過高或在設(shè)備中形成漩渦區(qū)、死水區(qū)等都會導(dǎo)致儀表壓力損失過大,產(chǎn)生較大的能量損耗,而且還會影響整個生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,所以,探究低壓損或無壓損的自動化儀表對生物化工企業(yè)具有重大的意義。智能低壓損勻速笛形流量計、渦街流量計的迅猛發(fā)展顛覆了傳統(tǒng)儀表在應(yīng)用過程中必然會出現(xiàn)過大壓損的狀況,可減少能源消耗量。特別是作為先進(jìn)技術(shù)代表的壓力校驗儀,具有獨(dú)特的優(yōu)點:無需頻繁更換電池、消耗功率比較低,能有效減少電能的消耗量;內(nèi)部沒有設(shè)置機(jī)械傳動裝置,因此,無需考慮機(jī)械摩擦帶來的能源消耗,其在減少功率消耗的同時,還可大大降低維修和更換的頻率?傊S著科學(xué)技術(shù)的日新月異,這些無壓損或低壓損的自動化儀表具有極低的能源消耗量和穩(wěn)定的性能,并且安裝和操作十分便捷,因此,被廣泛應(yīng)用于生物化工工業(yè)的生產(chǎn)活動中。從某種意義上來講,這種無壓損或低壓損的自動化儀表將引導(dǎo)生物化工企業(yè)逐漸向節(jié)能環(huán)保的方向轉(zhuǎn)型和發(fā)展。
3盡量減少接液自動化儀表的摩擦力
在生物化工生產(chǎn)中的流體運(yùn)動的過程中,不僅會導(dǎo)致自動化儀表壁產(chǎn)生一定的摩擦力,而且當(dāng)流體流經(jīng)閥門或儀表時,其方向與速度的急變會產(chǎn)生一定的接液阻力,而這些阻力會浪費(fèi)大量的能源。如果阻力長時間過大,還會影響儀表的性能,造成自動化儀表失靈或者工作不穩(wěn)定。研究數(shù)據(jù)表明,流體和自動化儀表之間產(chǎn)生的阻力所消耗的能量在儀表工作做消耗的總能量中占較大的比例,因此,要積極采取相應(yīng)的措施最大限度地減小儀表與流體之間的接液阻力。這是節(jié)約能源的核心點。
針對生物化工自動化儀表工作中產(chǎn)生接液阻力的基本原理,本文認(rèn)為,采取以下幾種方法可以有效降低自動化儀表的能耗:
①科學(xué)減小儀表調(diào)節(jié)閥的組比。在自動化儀表中,調(diào)節(jié)閥完全打開前后的壓力差和系統(tǒng)的總壓差的比值叫作閥組比,又稱為壓降比。在調(diào)節(jié)閥的使用過程中,只有確保調(diào)節(jié)閥存在一定量的壓力差,才能保證調(diào)節(jié)閥具有合理的可調(diào)比。而從閥組比與能耗的對應(yīng)關(guān)系中可以知道,閥組比的比值越大,自動化儀表的能耗就越大。按照這一原理,生物化工企業(yè)在確保調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上,合理優(yōu)化閥組比就可以減小泵和機(jī)組工作中消耗的電能。實踐表明,該方法已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,具有很高的節(jié)能環(huán)保價值。
②合理增加節(jié)流設(shè)備的直徑比。節(jié)流設(shè)備是流量計中用途最廣、最重要的一個分支,其涵蓋楔形流量計、文丘里管等,在生物化工生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。因為流體大多具有較大的黏性,所以,在流體經(jīng)過節(jié)流設(shè)備時,會有一些能量在節(jié)流裝置與摩擦阻力形成的渦流中消耗掉,這就出現(xiàn)了一些壓力損失。由壓力損失與直徑比的關(guān)系可知,直徑比越大的節(jié)流設(shè)備所造成的壓力損失就越小,因此,可適當(dāng)加大節(jié)流裝置的直徑,以有效減小壓力損失,實現(xiàn)自動化儀表的節(jié)能應(yīng)用。
4結(jié)束語
隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異,自動化儀表也進(jìn)入了一個迅猛發(fā)展的時期。在生物化工工業(yè)生產(chǎn)中,自動化儀表的節(jié)能運(yùn)行不僅可增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)能力,還可以大幅降低生產(chǎn)成本,推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。